Avtomatski CNC stroj za obdelavo zbiralk

 

Aavtomatski cnc stroj za obdelavo vodil(sistem Siemens)

CNC proizvodna linija za prebijanje in striženje vodil je avtomatizirana CNC oprema, ki odlično združuje samodejno podajanje, samodejno pozicioniranje, samodejno vpenjanje, samodejno premikanje, samodejno prebijanje, samodejno rezanje, samodejno vtiskovanje, samodejno zamenjavo kalupa in samodejno sprejemanje materiala. Ta naprava ima natančno pozicioniranje, preprosto upravljanje in visoko zmogljivost ter se pogosto uporablja v panogah, kot so visoko in nizkonapetostne stikalne naprave, proizvodnja transformatorjev, škatlaste transformatorske postaje in vodilni vodi. Uporablja se za avtomatizirano obdelavo različnih specifikacij bakrenih in aluminijastih vodil. Stroj med obdelavo ne zahteva ročnega posredovanja in ima možnost dodajanja

Prednosti hitre delovne hitrosti in visoke natančnosti.

Ta stroj je visoko učinkovita in zelo natančna specializirana oprema za obdelavo vodil (6-osni CNC), ki ga nadzirajo računalniki, v glavnem zasnovano za Bakrene aluminijaste zbiralke so podvržene popolnoma nadzorovanemu prebijanju in striženju, vključno s prebijanjem, rezanjem, rezanjem vogalov, vtiskovanjem in drugimi postopki. V procesu obdelave vodil ni potrebe po ročnem posegu, prednosti pa so visoka hitrost obdelave in visoka natančnost. Široko se uporablja v panogah, kot so visoko in nizkonapetostni kompleti, stikalne naprave in transformatorske postaje.

1. Oddelek za hranjenje:

Oddelek za hranjenje je opremljen z dvema sklopoma zasebnih električnih sponk, X1 in X2, ki lahko delujeta neodvisno in sodelujeta med seboj, da dokončata delo hranjenja. Ta struktura objemke preprečuje, da bi glavni servo objemke potiskal naprej in nazaj, ko pomožne objemke podobnih domačih izdelkov nimajo moči ali premika, kar povzroči okvare opreme in odpadke obdelovanca zaradi konveksnega upogibanja majhne zbiralke zaradi nezadostne togosti. med gibanjem.

2. del gibanja plesni:

Gibalni del kalupa je v smeri Y glavnega vretena, ki ga v glavnem poganja servo motor za doseganje izmeničnega gibanja kalupa s krogličnim vijakom, s čimer se doseže gibanje in pozicioniranje kalupa. Celotna knjižnica kalupov ima značilnosti gladkega gibanja, natančnega pozicioniranja in visoke hitrosti.

3. Oddelek knjižnice plesni:

Skladišče kalupov je vgrajeno skladišče za šest prebijalcev, eno striženje in eno reliefno skladišče. Rezilo je rezalno orodje s tremi rezili, ki reže brez robov in ima dober učinek rezanja.

4. Udarni del udarca:

Udarni del luknjača je v smeri Z, ki ga poganja servo motor za premikanje vijaka. Najvišja hitrost udarca je 180 utripov na minuto.

5. Hidravlični del moči:

Hidravlični pogonski del sprejme dvojno hitrost in dvojno tlačno hitro oskrbo z oljem z največjo močjo 600 KN. Senzor temperature olja na stroju lahko natančno prenese temperaturo olja v radiator. Ko temperatura olja preseže nastavljeno vrednost, radiator samodejno začne odvajati toploto, kar omogoča dolgotrajno varno in učinkovito delovanje hidravličnega sistema stroja.

6. Električni nadzorni del:

S sprejetjem nemškega mednarodnega naprednega operacijskega sistema CNC Siemens 808D je med delovnim procesom mogoče izbrati metodo vnosa koordinat točke za programiranje (ta metoda delovanja je preprosta za uporabo in ima nizke zahteve za operaterje). Prav tako lahko neposredno ustvari risbe CAD v obdelovalne programe in lahko neposredno izvaja operacije upogibanja in odvijanja ter operacije simulacije obdelovalnega programa v programski opremi.

7. Nadzor obratovalne varnosti:

Stroj je opremljen z več inteligentnimi zaznavalnimi stikali, ki lahko samodejno alarmirajo in preidejo v stanje pripravljenosti, ko dolžina materiala ni dovolj; Zaradi obrabe kalupa ali napačnega delovanja, ki povzroči prenašanje materiala in nepravilno pot delovanja, lahko različni deli zaznajo stikala in funkcije mehke omejitve, da pravočasno omejijo delovanje opreme in alarm, s čimer zagotovijo, da oprema ne bo udarjena, in preprečijo nesreče.

8. Programska oprema za programiranje:

Ta programska oprema omogoča neposredno generiranje risb 3D/CAD v obdelovalne programe (generiranje obdelovalnih kod neposredno iz risb CAD) in lahko v programski opremi izvaja izračune in operacije simulacije obdelovalnega programa. 3D prikaz risb obdelovanca je bolj intuitiven.

9. Videz:

Zunanja oblika je nova in elegantna.

8 kompletov kalupov za luknjanje, 1 par škarij, 1 par kalupov za vtiskovanje, 1 komplet orodij za vzdrževanje, navodila za uporabo in potrdilo o skladnosti.

Spletna storitev v realnem času, odgovarjanje na sporočila strank v najkrajšem možnem času.

Garancijska doba je eno leto, vsi dodatki za kalupe pa so zajamčeni tri mesece. Če se v treh mesecih pojavijo težave s kakovostjo, so stroški dodatkov brezplačni, kupci pa morajo samo plačati

Priljubljena oznake: avtomatski CNC stroj za obdelavo zbiralk, proizvajalci, dobavitelji, tovarna avtomatskih CNC strojev za obdelavo zbiralk