Navodila za uporabo in vzdrževanje

 

Naš certifikat

★ IOS9001, mednarodni CE certifikat.

Naš izdelek

Avtomatski stroj za prebijanje in rezanje zbiralk, upogibni stroj za zbiralke, 3-in-1 stroj za obdelavo zbiralk, prenosni/mobilni stroj za obdelavo bakrenih palic, CNC upogibni stroj, CNC stroj za prebijanje in rezanje, kombinirani stroj CNC za prebijanje in striženje, CNC elektro servo stiskalnica, stroj za upogibanje plošč.

 

Namestitev stroja in previdnostni ukrepi pred zagonom

Namestitev stroja:

1. Ko je treba stroj med transportom in namestitvijo dvigniti, ga z viličarjem dvignite z vilicami z dna opreme.

Opomba: en konec enote za prebijanje in striženje opreme je pretežek, prosimo, bodite pozorni na ravnotežje med nakladanjem in razkladanjem.

2. Napajalne zahteve: trifazni štirižilni 380V±10%+ ozemljitev. (Opomba: Firewire in ozemljitvena žica ne smeta biti napačno priključena). Prepričajte se, da je požarna žica: L1, L2, L3 pravilno povezana z ozemljitveno žico PE (skupaj štiri žice).

Skupna poraba energije: 14KVA Krmilna napetost: 220V (AC), 50HZ

Opomba:

1. Pred zagonom stroja preverite, ali je krmiljenje motorja skladno z navedeno smerjo (skladno s smerjo vrtenja črpalke). Če ni, prilagodite zaporedje faz (zamenjajte kateri koli dve fazi).

2. Če je notranja temperatura nižja od 5 stopinj C, mora biti oljna črpalka prazna 5 minut pred delom.

3. Med delovnim obdobjem, ko indikator temperature doseže ali preseže 55 stopinj C, se mora operater ustaviti za 5 minut ali dlje, dokler temperatura olja ne pade na določeno temperaturo olja, nato pa začeti z delovanjem.

4. Pred obdelavo je treba gibljive dele stroja natočiti z gorivom.

5. Ne: uporabljajte okrogle matrice za luknjanje eliptičnih lukenj, da ne povzročite telesnih poškodb in plesni.

6. Pri luknjanju izberite pravi kalup. (Opomba: zgornji in spodnji kalup morata biti skladna, ne spreminjajte napačnega kalupa, kalup za luknjo v pasu pa mora zagotavljati isto smer zgornjega in spodnjega kalupa)

7. Pri upogibanju je treba ustrezne konveksne in konkavne kalupe izbrati glede na širino, debelino in kot obdelanih materialov. Ta oprema ponuja komplet 40 kalupov in 80 kalupov.

8. Varnostno opozorilo

★ Med obdelavo se je treba izogibati varnostnemu opozorilu na opremi;

★ Ko oprema prispe na lokacijo stranke, mora biti zanesljivo ozemljena;

★ Odklopite napajanje, ko je treba napravo popraviti ali vzdrževati.

Stroj za zbiralke Leaderfeng je pogosto uporabljena električna oprema in med vsakodnevno uporabo, kot je upravljanje zaslona na dotik, lahko pride do nekaterih poškodb. Če opazite poškodbe na delujočem zaslonu na dotik, jih je treba potrditi in pravočasno zamenjati.
Kako preveriti, ali je zaslon na dotik med delovanjem poškodovan? Pri praktičnem delovanju lahko delovni status zaslona na dotik določite tako, da opazujete stanje zaslona, ​​ali je prikazan normalno in ali ga je mogoče normalno upravljati. Če je zaslon na dotik poškodovan in ne more normalno delovati, ga je potrebno pravočasno zamenjati.
Zaslon na dotik ima svoj model in ga ni mogoče enostavno nadomestiti z zaslonom na dotik stroja zbiralke enakega videza. Lahko stopimo v stik s proizvajalcem zbiralnega stroja Leaderfeng, da potrdimo model dodatkov zbiralnega stroja na podlagi serijske številke na zadnji strani zaslona na dotik zbiralnega stroja ali določimo pravi model za zamenjavo (30 ali 40) prek Siemens PLC fotografija v nadzorni omari.
Leadership Avtomatski stroj za izsekavanje in rezanje zbiralk, upogibni stroj za zbiralke, 3-in-1 stroj za obdelavo zbiralk, prenosni/prenosni stroj za obdelavo bakrenih palic, CNC krivilni stroj, CNC stroj za prebijanje in rezanje, stroj za navijanje itd. .

način lukenj, način dvojnih lukenj in način štirih lukenj.

Pri upravljanju stroja za obdelavo zbiralk z več postajami bodite pozorni na naslednje varnostne ukrepe:
4.1 Operaterji morajo nositi osebno zaščitno opremo, vključno z varnostnimi čeladami, zaščitnimi očali, zaščitnimi rokavicami in protizdrsnimi čevlji;
4.2 Operaterjem je strogo prepovedano nositi dolge lase, ohlapna oblačila ali nakit, da preprečijo nesreče;
4.3 Operaterjem je prepovedano postavljati roke ali druge dele telesa v bližino vpenjal in rezalnih naprav, med postopkom obdelave pa morajo vzdrževati primerno razdaljo;
Ko obdelovalni stroj ne deluje pravilno ali je nenormalen, mora upravljavec takoj ustaviti delovanje in nemudoma obvestiti ustrezno vzdrževalno osebje;
4.5 Operaterjem je prepovedano brez dovoljenja razstavljati in popravljati opremo. Po potrebi naj se posvetujejo in pomagajo s strokovnim osebjem.

5.1 Po vsaki uporabi očistite in vzdržujte stroj za obdelavo zbiralk z več postajami in zagotovite, da je oprema v suhem okolju;
5.2 Redno pregledujte vzdržljive komponente in prenosni sistem opreme ter jih pravočasno zamenjajte glede na njihovo uporabo;

 

 

Strojna orodja in potrošni material za obdelavo vodil

Izsekovalna matrica za stroj za obdelavo zbiralk je sestavljena iz zgornje pnevmatike in spodnje pnevmatike. Spodnji del zgornje pnevmatike je udarec. Prebijalna matrica je nameščena na položaju, ki ustreza zgornjemu luknjaču pnevmatike znotraj spodnje pnevmatike. Za prebijalno matrico je značilno, da je notranji premer spodnje prebijalne matrice pnevmatike večji od zunanjega premera zgornjega prebijalnega dela pnevmatike za 0,8 mm. Prednosti matrice za prebijanje so preprosta struktura, priročnost in praktičnost. Z optimizacijo notranjega premera matrice za izsekavanje spodnje pnevmatike obstoječe matrice za izsekavanje bakrena palica, obdelana z matrico za izsekavanje, nima robov okoli luknje in bakrena palica se po obdelavi ne upogne. Dva postopka brušenja robov lukenj bakrene palice s kotnim brusilnikom in poravnave bakrene palice z ročnim kladivom se zmanjšata, s čimer se izboljša kakovost izdelka obdelane bakrene palice in zmanjšajo proizvodni stroški. Izsekovalna matrica je idealna izsekovalna matrica za stroj za obdelavo vodil.

visoka kvaliteta

storitev po meri

3-dnevna dostava

MOQ 1 KOS

Leaderfeng prenosni stroj za zbiralke.

 

Preden uporabite prenosni stroj za obdelavo vodil Leaderfeng, je prvi korak, da preverite, ali sta vtič in napajalni kabel normalna, nato pa vklopite napajanje. Ko vklopite napajanje, pritisnite zeleno stikalo za vklop (upoštevajte, da je rdeče stikalo za izklop). Ko oprema deluje normalno, ni potrebe po pogostih preklapljanjih. Prepričajte se, da odklopite napajanje, ko ga ne uporabljate, da zagotovite varnost.

Ko stroj prebija in reže, ga je treba natančno nadzorovati s pomočjo omejevalne naprave na delovni površini enote. Najprej prilagodite omejevalno napravo in postavite obdelovanec, ki ga želite obdelati, na omejevalno napravo, da zagotovite natančno velikost prebijanja ali rezanja.

Pri prebijanju je korak delovanja preklop vzvratne ročice v položaj, označen z besedo "prebijanje". Po končanem prebijanju ne pozabite premakniti ročaja v položaj nalepke za povratek olja, da sprostite pritisk in nadaljujete z naslednjim korakom.

Ko preklopite v način rezanja, premaknite tudi vzvratni ročaj v položaj, označen z "rezanje". Po končanem rezanju postavite tudi ročaj nazaj v položaj nalepke za povratno olje. To zagotavlja nemoten potek rezanja.

Za operacijo upogibanja je potrebno le nastaviti vzvratno ročico na oznako, označeno z "upogibanje", po operaciji pa je potrebno tudi vrniti ročico v položaj oznake povratka olja. Na ta način, ne glede na to, ali gre za prebijanje, rezanje ali upogibanje, se prepričajte, da je ročaj pred in po operaciji nastavljen na pravilen položaj za vračanje olja, da zagotovite stabilno delovanje opreme in osebno varnost upravljavca.

rešitev na enem mestu

strokovna ekipa

visoka kvaliteta